電加熱管的生產(chǎn)流程
大家可能很好奇電加熱管是怎么做出來的，它的生產(chǎn)工序有哪些，制作所需材料：管材、氧化鎂粉、合金電阻絲、引出棒、封口膠、高溫導(dǎo)線或者緊固件，下面為你簡單描述下加熱管生產(chǎn)工藝。
1、切管
按要求選取管材及長度，切口不得有由于刀具與切斷面摩擦而產(chǎn)生的毛刺。
2、倒角
管子2端不得有毛刺，用圓錐形銑刀夾在動力頭上用機械方法進行。
3、洗管
管子清洗采用堿去油、酸去繡的方法，清洗后對內(nèi)被進行刷揩處理將引出棒壓入實心堵頭。
4、壓裝實心堵頭
將引出棒壓入實心堵頭
5、繞絲
按生產(chǎn)單，用繞絲機將電阻絲制作成螺旋狀，保證繞距均勻。
6、焊接
焊接好引出棒與電阻絲，保證緊密接觸和焊接牢固，縮管時電阻絲不從引出棒上脫落移動時小心輕拿輕放，保證電阻絲不變形
7、填粉
用填充機填制氧化鎂粉，填充物通過在震動情況下裝填密度達到2.3～2.5g/cm3電阻絲均勻地居于管中央。
8、縮管
為了增加管內(nèi)填充物的密度，在不降低絕緣電阻的情況下提高填充物的電熱系數(shù)，在裝粉后對管進行壓縮。用縮管機壓縮成型，緊固電阻絲與氧化鎂粉使其密實，保證與空氣的絕緣，中心位置不發(fā)生偏移碰觸管壁。
9、車兩頭
保證引出棒的對稱，兩端外露長度相差不大于2mm。
10、退火（按生產(chǎn)單）
將電熱管分層均勻地放入爐內(nèi)
11、彎管
為了防止斷裂，管子的彎曲半徑一般不得小于管徑的2.5倍，按生產(chǎn)單曲成型，管子外觀不得有明顯的機械傷痕或局部膨脹，彎曲處不得有皺紋、凹凸等現(xiàn)象。
12、焊接
按生產(chǎn)單要求有緊固件、法蘭或擋片等零件時，焊接必須牢固可靠
13、封口
封口前必須充分干燥
封口注意工藝衛(wèi)生
14、表面處理
根據(jù)生產(chǎn)單是否有防水垢涂層要求
15、最終檢驗
絕緣、耐壓即電氣強度、冷態(tài)電阻、泄漏電流及外觀檢查。
16、打標(biāo)記
17、包裝
以上就是電加熱管的生產(chǎn)流程，我們每一根電加熱管都必須通過以上流程，最后才能打包郵寄到大家手中使用。
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